在啟動(dòng)全自動(dòng)干式小型銅米機(jī)設(shè)備之前應(yīng)先檢查機(jī)器的各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免在運(yùn)輸過程中有物體掉落在運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 檢查前先關(guān)閉電源，用手轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，注意有無卡頓現(xiàn)象，如出現(xiàn)卡頓及時(shí)排查原因。檢查各主要部件螺栓在運(yùn)輸過程中是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。全面檢查設(shè)備確認(rèn)無問題后再通電。通電后先單個(gè)機(jī)器開啟，注意觀察銅米機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)的轉(zhuǎn)向一致，如出現(xiàn)不一致時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源調(diào)整接線順序。所有電機(jī)與標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)向一致后方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。

干式小型銅米機(jī)聯(lián)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)先空載20—30分鐘，注意觀察各機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察上料輸送機(jī)的皮帶有無跑偏現(xiàn)象，如出現(xiàn)跑偏及時(shí)調(diào)整，待所有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無異樣再進(jìn)行投料調(diào)試。投料前先檢查原料，原料中不得有除銅、鋁以外的其它金屬物體，且銅、鋁物料的單體體積不得大于0.3cm3，以免造成刀具的損壞。全自動(dòng)干式銅米機(jī)開機(jī)時(shí)應(yīng)按照從出料尾部到投料部位的順序開啟即： 啟動(dòng)水泵--啟動(dòng)后除塵風(fēng)機(jī)---啟動(dòng)前除塵風(fēng)機(jī)---啟動(dòng)后震篩---啟動(dòng)前震篩---啟動(dòng)下吹風(fēng)風(fēng)機(jī)----啟動(dòng)震動(dòng)分選電機(jī)---啟動(dòng)上料輸送機(jī)----啟動(dòng)破碎機(jī)。

全自動(dòng)干式小型銅米機(jī)設(shè)備關(guān)閉時(shí)應(yīng)按照從投料部位到出料尾部的順序關(guān)閉即：關(guān)閉破碎機(jī)---關(guān)閉上料輸送機(jī)---關(guān)閉震動(dòng)分選電機(jī)---關(guān)閉下吹風(fēng)風(fēng)機(jī)---關(guān)閉前除塵風(fēng)機(jī)---關(guān)閉后除塵風(fēng)機(jī)---關(guān)閉前震篩----關(guān)閉后震篩----關(guān)閉水泵；銅米機(jī)關(guān)機(jī)前應(yīng)停止投料8—10分鐘后再關(guān)閉破碎機(jī)，以便于破碎機(jī)內(nèi)部存料盡量的處理干凈，否則再次啟動(dòng)時(shí)會(huì)增加破碎機(jī)電機(jī)的負(fù)載，破碎機(jī)內(nèi)部存料過多時(shí)甚至可能造成電機(jī)負(fù)載過重而損壞。設(shè)備嚴(yán)禁重載啟動(dòng)。小型銅米機(jī)調(diào)試時(shí)投料量應(yīng)控制在機(jī)器時(shí)產(chǎn)量的30%左右，以免單機(jī)調(diào)整不及時(shí)造成的尾部機(jī)器物料堆積。下吹風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻器的轉(zhuǎn)速頻率初次數(shù)值調(diào)整到35—40Hz之間，該數(shù)值根據(jù)分選情況增減。震動(dòng)分選電機(jī)變頻器的轉(zhuǎn)速頻率初次數(shù)值調(diào)整到28—35Hz之間，該數(shù)值根據(jù)分選情況增減。前、后除塵抽風(fēng)風(fēng)量大小初次數(shù)值調(diào)整到指針位于調(diào)整范圍的中間位置，該數(shù)值根據(jù)出料情況增減。