做好以下三點讓可讓小型銅米機提升加工效率和分選質量

1、在加工前我們要先根據(jù)要加工廢舊電纜的尺寸更換銅米機篩網，調節(jié)鼓風機風速、風力、在投入廢舊雜線時，我們要均勻投入，特別是在剛開機的一段時間里，要緩緩增加投料量，避免設備卡機，損失加工時間。

2、線材原料含水含油也會降低產量。干式銅米機的原理是風和比重分選，含水含油的原料會粘連在粉碎機刀組和篩網空隙，也會附著在分選機篩網孔隙，造成粉碎機和分選機效率降低，直接影響產量。

3、銅米機的產量和銅線線徑粗細成正比，打平方線與打毛細線加工速度肯定是打平方線速度要快。隨著處理線材線徑減少，撕碎機刀組間隙也會相應的調小，加工速度會隨之降低，所以在加工線材時應當集中加工一種線材，更換不同線徑線材時候需要相應的調整刀具間隙。窄間隙打平方線產量會降，寬間隙打毛細線會打的不干凈。

4、設備保養(yǎng)不周也會降低產量。比如長時間加工不磨刀，設備需要定期調平，確保螺絲擰緊，檢查粉碎機和分選機篩網是否堵塞。

5、在加工完成后或長時間加工后我們要對銅米機整體進行一次維護：為軸承加潤滑油、打磨或更換銅米機刀片、檢查設備是否因震動產生位移而不穩(wěn)定、振動機篩網是否被擊穿或堵塞等等再開始進行加工。

600小型銅米機標準配置為銅米機主機一套（含粉碎機、粉碎機至分選機輸送帶、分選機、除塵器、出銅篩床和出塑篩床），不同型號粉碎機篩網。注意以上五點讓銅米機在加工過程中保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)卡機、篩網破損、風機風力不合適等情況就能夠更穩(wěn)定的加工，變相的提高產能。