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干式小型銅米機故障處理和原因分析

小型銅米機頻繁工作, 故障逐步呈現(xiàn)出來,如果銅米機設(shè)備故障, 將嚴(yán)重影響生產(chǎn)任務(wù)。如果對設(shè)備工作原理和電氣線路不熟, 問題不能快速解決, 影響生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量。因此, 對銅米機的重點備件要摸清熟透, 對工藝流程、電氣原理要剖析到位。干式銅米機故障現(xiàn)象和原因分析

1.小型銅米機的機械故障主要表現(xiàn)為備件磨損, 比如定刀和轉(zhuǎn)刀在使用一段時間就不鋒利, 生產(chǎn)效率降低, 甚至出料口的產(chǎn)品質(zhì)量不合格。這樣就必須定期磨刀和調(diào)整刀具間隙, 無效后更換新刀。

2.主要轉(zhuǎn)動軸承要保養(yǎng)潤滑, 傳動帶張力調(diào)整等。機械問題現(xiàn)象明顯, 容易判斷, 無法修復(fù)就直接更換。然而電氣故障就看不見摸不著, 很難下手。不過在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上, 對重點設(shè)備、備件原理剖析清楚, 問題就能迎刃而解。

3.小型銅米機設(shè)備銅塑分離不干凈, 純銅出料口夾雜點廢塑料, 可能原因: 研磨設(shè)備故障, 導(dǎo)致部分顆粒沒磨細(xì); 振動篩震動力太小, 銅塑物料沒被震動開, 部分塑料壓在銅粒下部帶出; 大多數(shù)原因是鼓風(fēng)分離技術(shù)掌握不佳, 風(fēng)量小, 部分塑料沒被吹走, 隨銅帶走。風(fēng)量太大, 則細(xì)銅和塑料一起吹走。電機調(diào)速不穩(wěn), 風(fēng)速忽高忽低, 需要變頻器參數(shù)重新調(diào)整。或者電機抽芯潤滑。

如果銅米機設(shè)備故障, 將嚴(yán)重影響生產(chǎn)任務(wù)。對常見的、多發(fā)的故障目前多備配件, 可以應(yīng)急維修。更多銅米機設(shè)備詳情可咨詢我們綠捷環(huán)保。