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綠捷銅米機新配置降低銅的損耗保證用戶的利潤

   綠捷銅米機新配置降低銅的損耗保證用戶的利潤,廢電線粉碎階段,粉碎機在長時間工作時內(nèi)部會產(chǎn)生高溫,而這些高溫容易造成被粉碎的小顆粒狀的塑料線皮變軟而引起粘銅,所以綠捷銅米機在粉碎階段設計了水制冷循環(huán)恒溫系統(tǒng)。調(diào)頻器的靈敏度非常關鍵,我們的調(diào)頻器為分體式設計,分別負責風量和振幅,分選更精準,并且我們的銅米機篩網(wǎng)為加長設計,分選更為徹底干凈。

   綠捷銅米機采用現(xiàn)代全新技術工藝整套設備工藝分為幾個步驟,首先是破碎:將原料送至破碎機,經(jīng)破碎的出來的物料,通過螺旋輸送至粉碎機,粉碎機將物料二次粉碎,得到純銅米與塑料的混合物,通過比重分選設備進行分選。比重分選設備利用的是振篩分離,根據(jù)銅和塑料比重差異化,經(jīng)振動篩選,銅米粒與塑料將自選分選。振篩后方的布袋除塵設施將振篩空間中的塑料纖維及其他灰塵進行除塵處理,達到環(huán)保要求。

   工藝流程:

1.較細的廢電線電纜首先通過皮帶輸送機送至一級粉碎機進行破碎;

2.破碎后通過皮帶輸送機送至振動分選機分選;

3.分選后得到金屬銅、塑料外皮碎粒和混合物料

4.通過除塵設備將一級破碎和振動分選過程中的粉塵及雜質(zhì)(如紙屑、塑料薄膜等)去除,旋風下料器將雜質(zhì)集中收集,粉塵則通過收塵管道送至除塵器,通過除塵器濾袋過濾將粉塵收集到指定容器內(nèi);

5.金屬銅送至成品庫儲存,塑料外皮碎粒和混合物料通過螺旋輸送機送至二級粉碎機;

6.粉碎后的物料利用旋風下料器集中收集后,通過斗式提升機送至靜電分離器進行進一步分選;

7.靜電分選后可將混合物料中較細的塑料外皮碎粒和金屬銅徹底分離;


綠捷環(huán)保推出的靜電小型銅米機提高廢電線分選效率和穩(wěn)定性,處理毛絲線的話搭配高壓靜電分離等設備創(chuàng)新性強,資源化的處理工藝路線先進合理,能對各類廢舊線路進行機械粉碎回收處理,金屬回收率高 多功能銅米機售價,回收金屬的純度可達99%以上。當前大力進行基礎設施建設這其中電線電纜的的升級換代是必然會發(fā)生的事,大量的電纜被拆除下來等待進行報廢處理。銅米機是專業(yè)的廢舊電線電纜加工設備。開展廢電線電纜的回收可循環(huán)研究,綠捷環(huán)保干式銅米機生產(chǎn)整套廢電線電纜分離回收銅米粒。工藝流程具備操作簡單、能耗低、無二次污染等。