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干式銅米機降低處理能耗和運行成本

廢電線電纜經(jīng)機械切割粉碎處理回收所得到的銅粒,通常被稱為銅米。我國對廢舊電線電纜中銅的回收,是采用焚燒的方法,將外層塑料燒化之后收取金屬線芯。此法把大量的塑料燒掉,造成了巨大的物質浪費,更嚴重的是造成了環(huán)境的污染,影響了生態(tài)平衡。但是,現(xiàn)有的銅米機在破碎過程中,線纜本身攜帶的粉塵以及夾層中的玻璃纖維紙質纖維等有害物質,這些被破碎后揚起,產(chǎn)生大量的有害粉塵、飛絮物;同時銅米機還需采用大功率的破碎機械,破碎過程中產(chǎn)生的噪音可高達120-200dBA,對環(huán)境與操作人員造成較大損害。


銅米機分離方式有兩種,干法銅米回收設備和干濕兩用銅米回收設備。濕法銅米回收設備得到的銅米,產(chǎn)生了一定的氧化作用,銅米的質量有所降低,降低了銅米的價值和價格。干法銅米回收設備得到的銅米,品位較高、價格也較高,銅和塑料分離徹底,無污染,適用各種廢電線電纜的廢料分離,多線徑和雜線的破碎分離。較好地克服了濕法回收設備存在的缺陷。

干式銅米機降低處理能耗和運行成本。綠捷環(huán)保干式銅米機主體部分一體式設計,結構緊湊,占地面積小,移動方便;采用PLC自動化控制系統(tǒng),操作簡單,節(jié)省人工;氣流分選機采用意大利氣流懸浮分選工藝,根據(jù)不同物料,可對其震動頻率與物料懸浮送風裝置進行精準調節(jié);破碎系統(tǒng)刀具采用SKD-11合金刀具,結構設計為八字形交替剪切構造,處理硬度達到HR58度,在保證高耐磨性的情況下也能保證粉碎刀片一定的韌性;全封閉式運行系統(tǒng),配備有高效脈沖除塵裝置,避免揚塵污染;完全干式物理分離,無二次污染