做好以下三點讓可讓小型銅米機提升加工效率和分選質(zhì)量
1、在加工前我們要先根據(jù)要加工廢舊電纜的尺寸更換銅米機篩網(wǎng),調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機風(fēng)速、風(fēng)力、在投入廢舊雜線時,我們要均勻投入,特別是在剛開機的一段時間里,要緩緩增加投料量,避免設(shè)備卡機,損失加工時間。
2、線材原料含水含油也會降低產(chǎn)量。干式銅米機的原理是風(fēng)和比重分選,含水含油的原料會粘連在粉碎機刀組和篩網(wǎng)空隙,也會附著在分選機篩網(wǎng)孔隙,造成粉碎機和分選機效率降低,直接影響產(chǎn)量。
3、銅米機的產(chǎn)量和銅線線徑粗細成正比,打平方線與打毛細線加工速度肯定是打平方線速度要快。隨著處理線材線徑減少,撕碎機刀組間隙也會相應(yīng)的調(diào)小,加工速度會隨之降低,所以在加工線材時應(yīng)當(dāng)集中加工一種線材,更換不同線徑線材時候需要相應(yīng)的調(diào)整刀具間隙。窄間隙打平方線產(chǎn)量會降,寬間隙打毛細線會打的不干凈。
4、設(shè)備保養(yǎng)不周也會降低產(chǎn)量。比如長時間加工不磨刀,設(shè)備需要定期調(diào)平,確保螺絲擰緊,檢查粉碎機和分選機篩網(wǎng)是否堵塞。
5、在加工完成后或長時間加工后我們要對銅米機整體進行一次維護:為軸承加潤滑油、打磨或更換銅米機刀片、檢查設(shè)備是否因震動產(chǎn)生位移而不穩(wěn)定、振動機篩網(wǎng)是否被擊穿或堵塞等等再開始進行加工。
600小型銅米機標(biāo)準(zhǔn)配置為銅米機主機一套(含粉碎機、粉碎機至分選機輸送帶、分選機、除塵器、出銅篩床和出塑篩床),不同型號粉碎機篩網(wǎng)。注意以上五點讓銅米機在加工過程中保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)卡機、篩網(wǎng)破損、風(fēng)機風(fēng)力不合適等情況就能夠更穩(wěn)定的加工,變相的提高產(chǎn)能。