銅米機處理廢電線電纜回收銅米粒的工藝方法，該工藝方法成本低、能耗小，排放少，沒有廢棄物污染，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求，且可得到純度達99.9％的銅米粒產(chǎn)品。工藝過程包括：分檢、上機、一次粉碎、二次粉碎、 振動分離。根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振動篩角度，經(jīng)振動篩選，銅米粒與塑料將自選分離；混合料口的物料流入至吸風管，經(jīng)循環(huán)風管送至二道破碎；振動篩上方的吸風管將振動篩空間中的塑料纖維及其他灰塵吸至除塵裝置處理；出銅口得到的合格。
綠捷環(huán)保銅米機設(shè)備能夠?qū)︺~米以及塑料顆粒進行有效分離，不僅克服傳統(tǒng)機械電線回收中的資源浪費及二次污染，更有效的提高廢舊電線電纜中金屬回收利用率。 它通過機械破碎、皮帶輸送、磁力除鐵、重力分選及靜電分離等工藝流程實現(xiàn)生產(chǎn)線回收過程，并通過除塵系統(tǒng)將廢舊電線電纜中的纖維和生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的粉塵進行有效的集中處理，因此有效地消除了對環(huán)境的污染，有利于操作者的身體健康，有利于生態(tài)環(huán)境的保護。 適合處理各種家用電線，電線電纜，通信電纜和通信光纜等，可根據(jù)客戶要求制定方案。
綠捷環(huán)保銅米機結(jié)構(gòu)合理、運行穩(wěn)定，操作方便、自動化程度高；實現(xiàn)低能耗高效生產(chǎn)，達到國家節(jié)能環(huán)保要求。能確保廢舊電線電纜中絕緣層與導電線芯層進行分離、破碎和回收利用；整線采用全自動機械化破碎、振動輸送和靜電分離，使得細小銅顆粒得到充分的回收，極大提高分選效果和銅的純度（回收率>99%），從而更好的回收利用資源。結(jié)構(gòu)合理、操作簡易、運行穩(wěn)定、智能控制、高產(chǎn)量等優(yōu)點，是目前廢舊電線回收的首選設(shè)備，只需一次投料，就能多機協(xié)助完成作業(yè)。配有分離設(shè)備，處理量大，物料分離效果好。既解決了焚燒取銅的弊端，又能提高銅以及塑料的回收質(zhì)量。
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