綠捷電路板回收處理設(shè)備將廢舊線路板發(fā)揮其作用與價值。電路板回收設(shè)備采用粉碎然后篩分再氣流分級以及磁選或者電選等干法分離技術(shù)來實現(xiàn)高效率分選，是目前以及今后解決廢棄電路板回收利用問題的出路。綠捷環(huán)保電路板回收處理設(shè)備機械處理法是先將廢棄電路板破碎成細小顆粒，然后根據(jù)其中各組分物理性質(zhì)的差異實現(xiàn)分離的方法，一般包括破碎、磨碎、分選等處理工藝。采用去除元件和焊料后再破碎分選的方法處理廢棄電路板。去除元器件和焊料后，分別使用剪切破碎機和具有剪斷和沖擊作用磨碎機，將廢板粉碎成小于1mm的粉末。再經(jīng)過重力分選和靜電分選過兩級分選可以得到銅含量約82%的銅粉，其中超過94%的銅得到了回收。樹脂和玻璃纖維混合粉末尺寸主要在100~300μm之間，可以用作聚合物產(chǎn)品如油漆、涂料和建筑材料等商品的添加劑。

廢舊電路板回收處理設(shè)備機械處理法其回收工藝主要包括兩級破碎、靜電分選、金屬回收和非金屬材料的再利用，首先采用剪切式旋轉(zhuǎn)破碎機和沖擊式旋轉(zhuǎn)磨碎機相結(jié)合進行一級破碎和二級破碎，達到金屬-非金屬充分解離的程度，然后應(yīng)用輥式電暈-靜電復合電場高壓電選機，對已破碎的廢棄電路板進行金屬顆粒與非金屬顆粒的分選。各種材料盡可能充分地單體解離是高效率分選的前提。廢棄電路板破碎程度不僅影響破碎設(shè)備的能耗，還將影響后續(xù)的分選效率，所以說破碎是關(guān)鍵的一步。由于印刷電路板基材硬度高、韌性強，要求細碎能耗大，破碎過程中部分機械能轉(zhuǎn)變成熱能，樹脂、塑料等有機物由于局部高溫產(chǎn)生有毒氣體，還將不可避免地產(chǎn)生噪音和含有玻璃纖維、有機樹脂的粉塵，對環(huán)境造成不利影響。

電子垃圾中金屬和非金屬物質(zhì)的有效分離十分重要，綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備的出現(xiàn)有效完成了電子垃圾的有效處理，實現(xiàn)了電路板中金屬物質(zhì)和非金屬物質(zhì)的有效收，電路板回收處理設(shè)備還解決了廢舊電子垃圾處理產(chǎn)生的污染問題。